模具箱是加氣混凝土砌塊設備生產中必不可少的工具。作為加氣混凝土砌塊設備配件，其在整個加氣砌塊設備生產線中的作用和價值非常重要。同時，整個加氣混凝土砌塊生產線中的模箱數量多。幾十甚至幾百。
模箱分為模架和模板底板（側板），用于保持充氣塊漿料和通風，在切割部分，模具框架被移除 ，模具底板（側面））。蒸汽釜甚至加氣混凝土塊都完成了。
從上面可以看出，模具箱已經貫穿加氣混凝土砌塊生產線。從漿料開始到氣體，到綠色的身體切割，然后蒸出水壺，你可以看到數字框。在使用模具盒時需要注意一些事項。為了防止加氣混凝土砌塊坯料與模框和模座粘合，進行一定的日常維護，保養和維護。
如何保護加氣塊設備？
（1）首先是測量精度和測量校準：用重量檢查定時對稱量系統，檢查密封閥是否密封。如果卸下材料的高度并且異常搖動堆積密度，則應立即重新檢查。為了根據比例確保加氣混凝土的正確性，還堅持控制室和稱重控制系統的清潔。加氣塊設備保護按計劃進行，以確保生產控制系統的正常運行。
（2）其次，攪拌均勻，攪拌機受到保護：定期清洗攪拌機，真正做好攪拌機的維護保養工作，及時更換磨損的攪拌葉片，確保混合均勻。攪拌槳和配件，并確保攪拌系統。每個應用程序的功能是正常的，以確保所有機構的寫作。
（3）再次，切割尺度的精度，切割啟動的保護保護：切割啟動使加氣混凝土不僅大體積成型，而且形狀尺度敏感，精度高，完成其大規模 機械化生產。切割操作狀態直接影響切割秤的精度。因此，應加強設備和傳輸設備，電線定位設備等設備的維護保護作業，及時發現設備的不完善部分，予以糾正。
（4）操作過程的平穩性和軌跡保護：沒有高壓釜保護的加氣混凝土體強度低，因此有必要保證生產過程中運輸操作方法的順利進行 ，然后減少運輸過程。坯料結構受損，從而降低了對產品質量的影響。因此，需要較大限度來確保運輸過程的軌跡平滑且無碎屑，并且起重設備和轉向設備可以平穩地運行。
加氣塊設備產品的原料如何毀壞呢，毀壞的辦法如何選擇，這關鍵在于物料的物理學機械設備特性，被破碎物料塊的限度和所要求的破碎比。有關硬物料采用揉捏、劈碎和斷裂辦法碎較適合;對黏性物料應取用揉捏和碾碎的辦法;延性和柔性物料宜采用劈碎和沖擊性辦法破碎。
加氣塊設備開發利用煤灰和工業生產廢料做為關鍵原材料，沒經高溫鍛燒而生產制造的生產出一種新式翠綠色墻面裝飾建材，被大型商場品牌形象的稱之為環保磚。 
加氣塊設備的三個緣故造成 液壓傳動系統遭受危害
1，流液裝置轉向時沒有緩沖功效，轉換后液總流量轉變太大，電液換向閥的調速過快，閥心與閥心中間的間隙過大。
油路板過大等，會導致液壓機沖擊性。
2，液壓油缸兩邊沒有緩沖裝置或行程安排調整不適合，活塞與缸蓋產生撞擊。
3.液壓油缸緩沖裝置的本產品密封性實際效果差。
比如，打氣裝置端蓋處的墊紙毀壞，活塞與汽缸孔中間的間隙過大，節流閥螺帽松脫或調整不善，活塞兩邊兩側
。
端蓋的邊沿和內螺紋中間的配對間隙太大，促使三角形凹形槽不具備緩沖實際效果等。 
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